樹脂失效的原因有哪些
1. 保存的不當(dāng)。鍋爐軟化水處理設(shè)備的樹脂顆粒暴露在空氣中會(huì)逐漸失去內(nèi)部水分，樹脂的顆粒也會(huì)逐漸變小，在長期脫水的狀態(tài)下，軟化樹脂的性能也會(huì)失效。
2. 鍋爐軟化水處理設(shè)備反沖洗時(shí)，由于水流的沖擊過大，離子交換樹脂與機(jī)械會(huì)造成激烈的摩擦，對樹脂的顆粒造成損壞，嚴(yán)重的損壞會(huì)知道導(dǎo)致樹脂的報(bào)廢。
3. 鍋爐中的軟化樹脂被凍結(jié)后，樹脂顆粒中含有的水在零度以下會(huì)結(jié)冰，體積膨脹會(huì)導(dǎo)致樹脂顆粒破裂，因此要防止軟化樹脂在冷凍過程中的運(yùn)輸。
4. 進(jìn)水中氧化物的氧化作用會(huì)導(dǎo)致軟化樹脂的降解或結(jié)構(gòu)損傷，造成樹脂的變質(zhì)和破碎。設(shè)備中的溫度過高，導(dǎo)致樹脂穩(wěn)定性下降，機(jī)械強(qiáng)度開始下降。
5. 滲透壓的影響。當(dāng)鍋爐軟化水處理設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，樹脂顆粒在故障過程中產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹脂在長期使用過程中反復(fù)膨脹和收縮，導(dǎo)致樹脂開裂或破碎。
6. 軟化水樹脂的質(zhì)量差也是主要原因。一些樹脂的制造商使用低質(zhì)量的樹脂來節(jié)省成本。這種劣質(zhì)樹脂顆粒的壓碎強(qiáng)度較低，會(huì)造成大量損壞。
如果鍋爐軟化水樹脂的本質(zhì)或結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，通常需要更換樹脂。如果只是因?yàn)闃渲斤柡?，可以再生。離子交換樹脂再生后，原處理能力可以恢復(fù)，無需更換樹脂即可繼續(xù)使用。如果樹脂故障后，必須用酸和堿再生，過量的酸和堿用于樹脂的再生處理，以盡可能恢復(fù)原來的性能。
軟化水再生時(shí)一般使用順流再生，原水需要與再生液通過交換劑層的方向相同。當(dāng)再生液通過交換劑層時(shí)，首先接觸到的是上部交換劑層被替換的離子。
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