樹脂被污染后如何使用
杜邦羅門哈斯樹脂被污染后，產水的質量也會發(fā)生變化，樹脂污染的程度越高那么產水的質量就會越低，在使用時就達不到使用的標準，同時也會影響后續(xù)設備的使用。在樹脂受到污染時，我們可通過以下方法恢復樹脂的使用：
1. 鐵離子的污染：陽離子樹脂可采用4%的Na2SO3溶液浸泡4-12小時，同屬同時可配合乙而胺四乙酸、乙酸銨等絡合劑綜合處理。陰離子樹脂先用水沖洗和空氣擦洗，然后使用10%的NaCl溶液浸泡12小時，然后沖洗，再使用10%鹽酸溶液浸泡12小時，不停攪拌。
2. 懸浮物污染：加強對原水的預處理降低水中的懸浮物含量，使用反洗或者壓縮空氣擦洗的方法去除樹脂層的懸浮物。
3. 硫酸鈣污染：可使用5-10%的鹽酸溶液浸泡1-2天的時間，或使用鹽酸進行樹脂的再生處理。鹽酸溶液和硫酸鈣的溶解速度非常慢，因此需要進行反復的清洗。
4. 油污染：首先要找出油污染的原因，排出故障，防止油的繼續(xù)泄漏。一般輕微的油污染樹脂不需要處理，通過多次再生可以逐漸恢復其交換能力。而對于油污染嚴重的樹脂，應進行小規(guī)模試驗，并選擇適當?shù)奶幚矸椒ā?/span>
1. 對進入樹脂的原水進行預處理，以降低水中懸浮物含量。如使用空氣清洗、增加反洗次數(shù)和延長清洗時間的方法，可去除樹脂層中的懸浮物。
2. 對于含鐵量較高的地下水，可通過通風和錳砂過濾的方法進行除鐵。而用于輸送原水的管道和儲罐，可考慮使用合適的防腐蝕的措施，以避免鐵進行原水中造成污染。
3. 降低再生液中的硫酸濃度可預防硫酸鈣沉淀，加速再生液的流動，再生液的濃度也可以通過逐步再生的方式增加，再慢慢降低再生的流量。
4. 裝填樹脂的時候，如果要用手接觸樹脂時，需要清洗雙手，防止油脂進入樹脂罐。
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