被污染的原因：
1.在儲存時，有可能儲存溫度過高或者過低造成的，也有可能是因為儲存時與其他類型的樹脂或者雜質(zhì)堆放在一起，造成樹脂被污染的現(xiàn)象。
2.進水如果不能達到要求，進水中可能會含有一定的雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)會吸附在樹脂上，將樹脂的孔徑堵塞，一般為了進水能夠達到要求，會在樹脂罐前面安裝多介質(zhì)過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜等設備。
3.如果工作人員在操作的過程中，將油類物質(zhì)帶給超純水樹脂，而油類物質(zhì)可能會堵塞樹脂的孔徑，阻礙樹脂的交換。
4.樹脂在再生時使用的再生劑，一般劣質(zhì)的再生劑會含有大量的鐵離子，鐵離子會對樹脂造成污染。
樹脂被污染有什么危害？
1.超純水樹脂在被污染之后，會出現(xiàn)產(chǎn)水量下降的現(xiàn)象，即一樣的時間，一樣的流速，一樣的交換容量，被污染的樹脂與未被污染的樹脂產(chǎn)水量少了20-50%左右，且產(chǎn)水不能達到要求。
2.樹脂被污染后，因為樹脂的孔徑被堵塞，無法與水中的離子進行交換，就會出現(xiàn)產(chǎn)水質(zhì)量變差的現(xiàn)象，如果樹脂被嚴重污染，產(chǎn)水與進水的質(zhì)量幾乎沒有區(qū)別，這時樹脂就已經(jīng)報廢了，必須要更換樹脂。
3.樹脂被污染，會出現(xiàn)清洗時間變長、再生頻率增加、再生劑消耗增大，成本提高了，但是產(chǎn)水效果不理想，過兩天就有清洗或者再生，非常的麻煩，而且還會對樹脂的性能造成影響，破壞樹脂的結(jié)構(gòu)，使樹脂的使用壽命縮短。
如何避免被污染？
1.混凝劑的選擇
為了防止樹脂被污染，需要選擇正確的混凝劑，然后通過實驗確定混凝劑的用量，嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度，化學需氧量COD小于1mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質(zhì)。
2.控制氟的含量
首先要做好預處理的殺菌滅藻工作，而且需要控制好進入離子交換器前的余氯量。
3.防止再生劑被污染
為了防止再生劑中的雜質(zhì)對超純水樹脂引起污染，除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機涂層脫落污染。
4.防止油污染
對于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油霧；對水源吸水口附近，防止油污染。
5.吹吸樹脂
定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等。
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