電廠水處理系統(tǒng)中，即便用了杜邦（羅門哈斯）這樣的高端的樹脂，仍可能出現(xiàn)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況。有電廠反映，新裝的HPR550樹脂投入運(yùn)行后，凝結(jié)水精處理出水的電導(dǎo)率始終沒有達(dá)標(biāo)，影響鍋爐安全運(yùn)行。本文說說使用杜邦（羅門哈斯）樹脂電廠水質(zhì)不達(dá)標(biāo)怎么辦？
一、很多時(shí)候水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，是樹脂型號選錯(cuò)了。杜邦（羅門哈斯）針對電廠不同水處理環(huán)節(jié)有專用型號：凝結(jié)水精處理要用 MB 系列粉末樹脂，鍋爐補(bǔ)給水處理適合 Amberjet UP6150 混床樹脂，循環(huán)水處理則常用 Amberlite IRN160。
原水水質(zhì)波動也會影響樹脂效果。當(dāng)原水硬度突然升高、有機(jī)物含量超過 2mg/L，或鐵錳離子濃度超標(biāo)時(shí)，即便是高性能樹脂也難以應(yīng)對。
二、污染問題最容易被忽視。電廠水處理中，鐵污染和有機(jī)物污染最為常見。當(dāng)樹脂變成深褐色，可能是鐵離子污染，需用 10% 檸檬酸溶液循環(huán)清洗；若樹脂發(fā)黏、出水 COD 升高，則是有機(jī)物污染，要用氯化鈉和氫氧化鈉混合液處理。
三、再生操作不規(guī)范會直接導(dǎo)致樹脂 “力不從心”。羅門哈斯混床樹脂再生時(shí)，酸堿濃度、用量和接觸時(shí)間都有嚴(yán)格要求：陽樹脂用 5% 鹽酸再生，用量為樹脂體積的 3 倍，浸泡 40 分鐘；陰樹脂用 4% 氫氧化鈉，同樣用量浸泡 60 分鐘。有電廠為省藥劑減少用量，結(jié)果樹脂再生度不足，周期制水量下降 40%，出水水質(zhì)也跟著下滑。
四、樹脂性能衰減需要科學(xué)判斷。正常情況下，羅門哈斯樹脂的使用壽命可達(dá) 3-5 年，若不到 2 年就出現(xiàn)處理能力大幅下降，可能是頻繁再生導(dǎo)致樹脂破碎，或運(yùn)行環(huán)境溫度超標(biāo)（超過 40℃會加速樹脂老化）。通過篩分樹脂，若碎粒含量超過 5%，就需要部分更換；若整體交換容量下降 30% 以上，則應(yīng)整批更換。
其實(shí)，杜邦（羅門哈斯）樹脂對電廠水質(zhì)的保障能力是經(jīng)過行業(yè)驗(yàn)證的，多數(shù)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)問題都能通過規(guī)范操作解決。關(guān)鍵在于建立 “預(yù)防為主” 的管理思路：新系統(tǒng)投用前做好樹脂選型和設(shè)備調(diào)試，運(yùn)行中嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，定期檢測水質(zhì)和樹脂狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排查。
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