在水處理方面的核級(jí)工業(yè)領(lǐng)域中，核級(jí)樹(shù)脂是有著重要的作用。杜邦品牌的IRN160核級(jí)樹(shù)脂是優(yōu)質(zhì)的離子交換樹(shù)脂型號(hào)，用于水質(zhì)凈化，顆粒磨損影響其壽命與處理效果。下面對(duì)杜邦I(lǐng)RN160核級(jí)樹(shù)脂怎么降低顆粒磨損進(jìn)行分析一下。

一、預(yù)處理工藝上，原水雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂顆粒機(jī)械摩擦。在系統(tǒng)前端設(shè)多介質(zhì)過(guò)濾器，以石英砂、無(wú)煙煤為過(guò)濾介質(zhì)，控制過(guò)濾精度 5 微米，攔截大顆粒雜質(zhì)，降低水濁度。引入超濾技術(shù)，超濾膜可過(guò)濾膠體、細(xì)菌及小粒徑懸浮顆粒，使進(jìn)入樹(shù)脂系統(tǒng)的水中大于 0.1 微米顆粒含量降低超 95%，改善進(jìn)水水質(zhì)。

二、運(yùn)行參數(shù)調(diào)控方面，水流速度過(guò)快會(huì)加大樹(shù)脂顆粒沖擊力。杜邦 IRN160 級(jí)樹(shù)脂運(yùn)行時(shí)，將水流速度控制在 10 - 30 立方米 / 平方米?小時(shí)，某核電廠將流速?gòu)?40 降至 20 立方米 / 平方米?小時(shí)，樹(shù)脂顆粒磨損率降低約 30%。運(yùn)行壓力過(guò)高會(huì)使顆粒受擠壓破碎，應(yīng)將壓力維持在 0.1 - 0.3MPa，異常時(shí)排查管道堵塞、泵工作狀態(tài)等問(wèn)題。

設(shè)備材質(zhì)與結(jié)構(gòu)選擇上，設(shè)備內(nèi)部與樹(shù)脂接觸部件如布水器、集水器，采用不銹鋼材質(zhì)替代普通碳鋼，減少對(duì)樹(shù)脂顆粒刮擦。優(yōu)化布水器結(jié)構(gòu)，使水流均勻分布，避免局部流速過(guò)快或紊流。在樹(shù)脂罐底部設(shè)格柵式支撐結(jié)構(gòu)，分散樹(shù)脂重量，防止局部堆積造成擠壓磨損，保證水流通過(guò)。

四、超濾技術(shù)的應(yīng)用還能提高樹(shù)脂系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性 。穩(wěn)定的進(jìn)水水質(zhì)減少了因雜質(zhì)波動(dòng)對(duì)樹(shù)脂顆粒造成的沖擊，避免了因水質(zhì)突然惡化導(dǎo)致的樹(shù)脂磨損加劇情況 。在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，這種穩(wěn)定的工作環(huán)境有助于保持樹(shù)脂顆粒的完整性，延長(zhǎng)杜邦 IRN160 核級(jí)樹(shù)脂的使用壽命，保障核工業(yè)水質(zhì)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行 。

五、定期維護(hù)與檢測(cè)中，每周 1 - 2 次反沖洗，逆向水流去除樹(shù)脂顆粒表面雜質(zhì)，松動(dòng)壓實(shí)層?？刂品礇_洗水流速度和時(shí)間，防止二次損傷。定期采樣分析樹(shù)脂顆粒，觀察粒徑分布和表面磨損痕跡評(píng)估磨損程度。顯微鏡下發(fā)現(xiàn)劃痕、破碎，及時(shí)排查預(yù)處理、運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備故障等原因并改進(jìn)。

通過(guò)上述措施綜合應(yīng)用，可降低杜邦 IRN160 核級(jí)樹(shù)脂顆粒磨損，延長(zhǎng)使用壽命，保障其在核工業(yè)水質(zhì)處理中的穩(wěn)定凈化效果。

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